酵母干燥机械-酵母干燥机械-东台市食品机械厂公司

1、    

常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，酵母干燥机械厂家，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、、干燥周期---缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。

2、加热均匀      

由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥---提高。

3、易控，便于连续生产及实现自动化，酵母干燥机械，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。

4、备体积小，安装维修方便。  

5、产品---，与常规方法相比，所加工的产品有较大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。

7、经济效益---。      

 从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的---。

　　物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，酵母干燥机械，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，酵母干燥机械，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。