红薯淀粉是红薯加工的主要产品之一,红薯淀粉可分为由鲜红薯和红薯干加工两种。但由于鲜红薯淀粉的优于红薯干的淀粉,变性淀粉供应,所以以鲜薯加工淀粉为多,由于红薯切制比较麻烦,现在很少有人用红薯干来加工淀粉。
在红薯淀粉的加工过程中,须将红薯中所含的蛋白质分离出去,这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机,旋流器,其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去,变性淀粉,干物质俗称之为黄粉。
鲜薯输送净化处理:鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯,应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗,级进口低于地面,省去了储料仓,输送操作方便,中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
鲜红薯的破碎:锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果---,动力小,。
纤维分离洗涤:采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
红薯淀粉的精制:红薯中除含有淀粉外,变性淀粉公司,还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质,这些物质应尽量多的分离出去,红薯还含有3%-5%的溶解糖分,必须洗涤出去,该工艺采用二次分离洗涤,次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆,分离出大部分杂质,第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉,该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺,操作简便而且投资减少很多。
从级离心筛出来的淀粉乳进入24级浓缩旋流洗涤单元,工艺水从旋流站的另外一端泵入以逆流的方式对淀粉进行洗涤。整个旋流站可以分为三个部分,首先淀粉乳通过浓缩旋流站进行脱汁浓缩,变性淀粉报价,浓缩后的淀粉乳进入后面18级洗涤单元,而从溢流出来的细胞液则进入回收旋流站对其中所含的淀粉进行回收。从旋流站出来的淀粉乳被泵送到一个带搅拌器的不锈钢淀粉乳储存罐中。
洁净的工艺水从旋流器组后一级加入,与淀粉乳混合洗涤,然后溢流又与---级淀粉乳混合洗涤分离,如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取13级洗涤能够---旋流站的洗涤效果,---去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质,---了从旋流站出来的淀粉乳中没有任何杂质。以此可以---生产出的淀粉的各项指标都符合标准。
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